环氧地坪漆施工后出现气泡怎么办?
环氧地坪面漆起泡是由于地面潮气和水分的存在,北京超耐磨地坪漆,涂膜在干燥过程中或在高温高湿下,混合后反应速度过快,表面就会出现许多的大小不均气泡。在固化反应过程中,超耐磨地坪漆定制厂家,由于混合液粘度过高,气孔细微管道不会立即闭合,造成消泡太慢,气体终保留在干燥的漆膜中。针对这种情况,可以通过调节色漆和固化剂配方过程中选择低泡性原料或调节粘度来降低泡沫问题。
环氧地坪漆施工后出现气泡,大都是因为在施工过程中操作不当引起的,除了做好防水层的措施外,每道涂层镘刮或者涂层后,都检查一遍,表面是否有气泡,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,给气泡放气。
平时我们在对环氧地坪进行施工完毕之后,会发现,有的地方会出现发花的现象,主要是因为在施工过程中造成了一些缺陷,后期我们在进行施工时应当注意哪些呢,环氧地坪厂家就带您来了解一下吧。
环氧地坪表面有小气泡,整体颜色深浅不一致,地坪局部出现发白。这主要是因为环氧自流平的材料消泡能力差,可选择---的消泡剂进行消泡处理,同时可以调整填料和活性稀释剂的比例,减少填料,增加活性稀释剂;再者选择黏度小,但固化时间长的固化剂。
环氧地坪
环氧地坪出现局部颜色不一。环氧树脂自流平材料配置时使用杂牌树脂,导致对颜料分散系统造成干扰。
环氧地坪灰色的材料容易发光。颜料中钛白比较重,碳黑轻,这导致在配置灰色的材料时,两种颜色颗粒由于重量的原因出现分层。一般要求一份黑他碳需要一分助剂,大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆,一般研磨三遍以上。
一般情况下,我们铺设的环氧地坪主要起到了耐水等特性,所以常被用于各种环境场合,后期在进行铺设过程中,我们也应当注意它的施工过程,做好整体的施工处理。
环氧地坪漆施工前基面检查与准备
无论新旧厂房,施工基面都是地板的基础。详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面为重要。涂层和施工基面之间的粘接是---的,这就要求环氧地坪施工之前---基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。
测量抗压强度
工业地板的抗压强度不应低于 25n/mm2(3500psi) ,为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,建议使用反弹仪做多个点的测量,或者取芯块样品对其抗压强度进行实测。
确定粘接强度
混凝土基面在其表面几个毫米厚内通常是水泥浆形成的低强度层。冷热反应收缩,温度的改变或者反复承重,超耐磨地坪漆市场报价,而产生应力,超耐磨地坪漆加工定制,会导致粘接强度降低。粘接强度低不应小于1.5n/mm2(210psi)。
基面潮湿度
测量基面潮湿度, 因为水泥基面只有在其潮湿度不大于6%的程度时才能施工涂层 ,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少 24 小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。
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